ప్రధాన పనితీరు మరియు నిర్మాణ లక్షణాలు:
1. పరికరాలు బలమైన అనువర్తన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇష్టానుసారంగా 1-4 పొరల పూత ప్రక్రియ యొక్క పూత మోడ్ను అనుకూలీకరించవచ్చు.
2. క్లోజ్డ్ టైప్ ఫీడింగ్ బాక్స్ను ఫీడింగ్ బాక్స్ సర్దుబాటు పరికరంతో జత చేసి వేగవంతమైన సర్దుబాటును సాధించవచ్చు.
3. డ్రైయర్ యొక్క టెన్షన్ తగ్గించడానికి వాక్యూమ్ సక్షన్ రోలర్తో అమర్చబడి, తగ్గించండి
ఫిల్మ్ యొక్క వైకల్యం, మరియు పూత నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
4. డ్రైయర్లో అన్ని డ్రైవ్ రోలర్లు ఉన్నాయి, ఇది ప్రాథమిక పదార్థం యొక్క ఉద్రిక్తతను తగ్గించడానికి మరియు సాగదీయకుండా నిరోధించడానికి ఉంటుంది.
5. టరెట్ ఆటోమేటిక్ రోల్-చేంజింగ్ మెకానిజం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
6. టాప్ కోన్ చక్ యొక్క కొత్త నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ఏకాగ్రత గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు వైండింగ్ ముడతలు తగ్గుతాయి.
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:
పూత పద్ధతి | మైక్రో ఇంటాగ్లియో నిరంతర పూత | తిరిగే నాజిల్ పూత |
ప్రభావవంతమైన పూత వెడల్పు | గరిష్టం: 1500మి.మీ. | |
పూత వేగం | గరిష్టంగా 150మీ/నిమి | గరిష్టంగా 100మీ/నిమి |
రివైండర్ టెన్షన్ | 3~5N | |
పూత మందం ఖచ్చితత్వం | ±0.3μమీ | |
సింగిల్ సైడ్ డ్రై ఫిల్మ్ మందం | 0.5~10μm | |
ప్రాథమిక పదార్థ మందం పరిధి | 5~20μm | |
రివైండర్ వ్యాసం/బరువు | గరిష్టం.φ400మిమీ/100కిలోలు | |
వేడి చేసే పద్ధతి | విద్యుత్ తాపన/నూనె తాపన/ ఆవిరి తాపన | |
పూత ప్రక్రియ | సింగిల్ ఫేస్ కోటింగ్/డబుల్ ఫేస్ కోటింగ్ |
గమనిక: నిర్దిష్ట పారామితులు ఒప్పంద ఒప్పందానికి లోబడి ఉంటాయి.